Плоскости прилегания это плоскости профиля ?

Ну как-то так

Алюмка изотрется очень быстро и будет у тебя его перекашивать имхо

я вот плюсану, как выбирать люфты - не понятно

да, поэтому говорил про фторопласт..   или ролики в пазы

но в целом как игрушка - можно играть

Онанизм имхо

Так да

а для фрезеровки - ну есть более правильные решения

Установить 9ые рельсы во внутрь и на них пластину с каретками в высоту не более чем высота профиля

И двикать как ты говорил

Но это опять же не понятно зачем нужный компромисс

не, хочу как раз как замену рельсам...  интересно же..

Друзья, странный вопрос но вот есть такая трабла, уже не один раз замечал. Дано - деталь размером с весь стол (образно) компенсация включена, карта снята, оффсет и тп выставлены, проблема - начинаем печать, компенсация работает, кайма печатается идеально во весь размер детали и имеет одинаковую толщину по всей длине, первые 1-5 мин печати идут нормально, но потом стол будто на 1-2 десятки (это не точно, но по результатом оно) улетает вниз, при том это не всегда случается, если продолжить печать - слои будут одинаковые по всей высоте модели. На фотке - идеальная кайма по всей детали, идеальная первая (сплошная деталь), идеальная половина второй детали и дальше будто стол немного опустился, соответственно второй слой модели толще первого и ложится убого, может кто сталкивался ? Я уже многое перепробовал но часто сталкиваюсь с подобной проблемой. Заранее - если бы проблема была в калибровке стола кайма печаталась бы криво.

Если распечатать тест адгезии стола (печатается он довольно быстро) идеальное прилегание по всей площади

При том гонял стол с индикатором вверх вниз (3м в общей сложности проехал) погрешность вышла 0.03

Уж насколько я косепорю, но это уже перебор)

На сбим я рельсы решил ставить, многих и колеса устраивают

А не может это быть просто люфт по Z?